Сталь AISI 321

Сталь AISI 321

AISI 321 – это особый вид высококачественной стали с аустенитной структурой, которая наделяет ее уникальными свойствами. Этот сплав включает в себя большое количество хрома и никеля, что делает его устойчивым к коррозии и окислению. Однако, он также не обладает магнитными свойствами и не поддается закалке.

Описание

AISI 321 - это разновидность нержавеющей стали, которая широко используется в различных отраслях промышленности, включая пищевую, химическую, нефтегазовую и другие. Она характеризуется высокой устойчивостью к коррозии, высоким температурам и хорошей свариваемостью. Все эти свойства делают ее отличным выбором для использования в ответственных конструкциях и оборудовании.

 Хотя сталь AISI 321 обладает высокой устойчивостью к коррозии и высоким температурам, она не может использоваться в сильно окисляющих средах, так как это может привести к разрушению сплава. Однако в большинстве других условий эта сталь является отличным выбором для различных промышленных применений.

AISI 321 и 12Х18Н10Т - это марки нержавеющей стали, которые обладают высокой устойчивостью к коррозии, хорошей прочностью и пластичностью, а также легко свариваются и обрабатываются. Они могут работать при высоких температурах без изменения своих свойств.

AISI 321 соответствует стандартам AMS 5510, ASTM A 240 и MIL-S-6721. В вашей компании можно приобрести различные изделия из нержавеющей стали, включая мелкие элементы, такие как шестигранники и круги. Весь ассортимент продукции, цены и условия доставки представлены на сайте компании. Все товары соответствуют ГОСТ.

Международный стандарт AISI 321

АмериканскийASTM A240

Европейский ЕN 10088-2, EN 10095

Российский ГОСТ 5632-72

Обозначение марки

AISI 321

1.4541

08Х18Н10Т

Класс: жаростойкая, жаропрочная сталь.

Некоторые зарубежные аналоги: DIN 1,4641, UNI кВт, JIS SUS 321, BS 321 S 12, BS 321 S 50, BS 321 S 59, BS 321 S 87, BS CDS -20, UNS S32100, 12Х18Н10Т (отечественный аналог).

Предлагаемая сталь сварена в соответствии с международными стандартами AISI 321. Перед отгрузкой продукция тщательно проверятся на наличие дефектов. На сталь имеются все необходимые документы.

Температура эксплуатации

AISI 321 может работать при температуре до 800 градусов Цельсия без изменения своих свойств, благодаря содержанию в сплаве хрома и никеля. AISI 321 также обладает хорошей устойчивостью к окислению, что позволяет использовать ее в условиях высоких температур без риска коррозии. Это делает ее идеальным выбором для использования в промышленных процессах, где требуется устойчивость к высоким температурам.

Основные характеристики стали AISI 321

  • Предел прочности (МПа) – 515;
  • Электрическое сопротивление (10 -9 W-м) – 720;
  • Относительное удлинение – 40%;
  • Плотность (×1000 кг/м3) – 8;
  • Теплопроводность(Вт/мК) – 16.1;
  • Твердость по Бринеллю –163.

Химический состав

Марки С Ti Ni Cr Mn Si P S Fe
12Х18Н10Т до 0,12 до 0,4-1 10 18 до 2,0 до 0,8 до 0,035  0,02 все остальное 
AISI 321 до 0,08 до 0,5 10-12 18 до 2,0 до 1,0 до 0,045 0,03 все остальное

Титан в составе стали AISI 321 предотвращает межкристаллическую коррозию, предотвращая выпадение карбидов хрома и обеднение границ зерен хромом во время сварки или при высоких температурах. Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками, и все наши изделия соответствуют ГОСТ. Вы также можете заказать услуги резки и доставки, а также забрать товар самостоятельно со склада или заказать доставку по всей России.

Особенности стали AISI 321

Сплав неустойчив в серосодержащей и высоко окисляющей среде. Хорошо переносит контакт со щелочными растворами, разбавленными органическими кислотами, органическими средами. Кроме того, сплав выдерживает предельные температуры и температурные скачки. Срок эксплуатации стали довольно длительный. Изделия из материала рекомендуется использовать там, где возможна межкристаллитная коррозия. AISI 321 имеет аустенитную структуру, не обладает ярко выраженными магнитными свойствами, не проходит закалку.

Механические свойства AISI 321

Сталь AISI 321 имеет следующие механические свойства: упругость, относительное удлинение, предел текучести, усталостная прочность, сопротивление на разрыв и твердость. Пруток нержавеющей стали AISI 321 длиной 30 см и толщиной 8 мм может быть согнут руками, так как сталь достаточно мягкая. Обработка точением происходит легко, с низкими энергозатратами и трудоемкостью.

  • упругость модуль упругости 193 ГПа;
  • вязкость предел текучести 205 МПа;
  • прочность усталостная 240 Н/мм2,
  • сопротивление на разрыв 515 МПа;

Механические свойства при температуре 20 0С

Прокат

Размер

σв (МПа)

σт (МПа)

δ5 (%)

ψ? (%)

Пруток

ø 60

490

196

40

55

Лист толстый

 

520

210

43

 

Проволока отоженая

ø 8

1400-1600

 

20

 

Трубы горячедеформированные

 

510

 

40

 

Поковки

 

490

196

35

35

Механические свойства при высоких температурах

Предел прочности при повышенных температурах

Температура, oC 600 650 700 750 800 850
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 390 329 280 230 190 140

Минимальные величины Предела Упругости при высокой температуре (деформация в 1 % за установленное время при заданной температуре).

Время Температура, oC 550 600 650 700 800
10 000 ч Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 180 100 70 40 10
100 000 ч Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 120 80 50 25 5

Предел упругости (текучести) до разрыва.

Time Temperature oC 500 600 650 700 800
1 000 h Stress MPa 270 180 140 70 30
10 000 h Stress MPa 240 130 90 50 10
100 000 h Stress MPa 200 90 50 15 5

Максимум, рекомендованных температур обслуживания и температура образования окалины.

Непрерывное воздействие 900oC
прерывистые воздействия 810oC

Физические свойства AISI 321

  • Удельная теплоемкость 504 Дж/кг*С;
  • Плавкость нержавеющая сталь AISI 321 плавится при +1400С +1460 0С;
  • Электрическое сопротивление 1,5*10-6 Ом*м;
  • Теплопроводность коэффициент для AISI 321 равен 17 Вт/м*С;
  • Расширяемость AISI 321 имеет коэффициент линейного расширения 16 18 1/С;
  • Плотность 7,9 г/см3;
  • Намагничивание материал AISI 321 не содержит в своей структуре феррита, магнитными свойствами и не обладает;
  • Цвет марка стали AISI 321 обладает стальным цветом;
  • Электропроводность AISI 321 сталь имеет показатель 1 - 1,2%IACS;

Назначение и использование стали AISI 321

Сплав отличается своими пластичными свойствами, поэтому используется при создании изделий нестандартной или сложной формы. Например, из стали AISI 321 изготовляют:

  • трубы различного назначения;
  • печную арматуру;
  • оборудование для нефтеперерабатывающей отрасли;
  • оборудование для пищевой отрасли;
  • детали самолетов, суден;
  • электронагревательные элементы.

В аустенитных сериях коррозионностойких сплавах, нержавеющая сталь AISI 321, аналогично с эталоном 304, может быть известна как пищевая и медицинская нержавейка. Это связано с тем, что из этой стали изготавливают посуду, молочные муфты и хирургический инструмент. Медицинские автоклавы также производятся из этой стали.

Сварка стали AISI 321

Свариваемость AISI 321 достаточно хорошая, но из-за добавления титана в зону плавления она хуже, чем у AISI 304, но благодаря этому сплав не подвержен межкристаллитной коррозии. Обычно сталь сваривают газовой сваркой, с помощью электродов 347-й серии. После сваривания материал нельзя эксплуатировать в сильно окисляющих средах. Швы не нуждаются в термической обработке, но их необходимо очистить от окалины, пассировать.

Обработка стали AISI 321

Отжиг. Рекомендуемая температура отжига 1050°C, он должен сопровождаться быстрым охлаждением металла (на воздухе или с помощью воды). После его завершения рекомендуется травление стали.

Полировка, отделка, шлифовка поверхности стали. Достаточно трудно подается механической обработке, а зеркальная поверхность невозможна из-за наличия в сплаве титана.

Травление. С использованием смеси азотной и плавиковой кислот, серно-азотной смеси, пасты для очистки от окалины.

Пассивация. Раствор HNO3 (25%) при 20°C; специализированные пасты.

Формовка стали AISI 321

Для формовки предлагаемой стали можно использовать те же инструменты, которые используется при формовке углеродистых сплавов. Однако необходимо приложить на 50-100% больше усилий (из-за некоторых специфических свойств аустенитной стали). Наиболее распространенные действия: вытяжка, изгиб, волочение, формирование контура… 

телефоны