Круг AISI 304

Нержавеющий круг AISI 304

Одним из наиболее распространенных на отечественном рынке видов стали для создания круглого прутка является сталь 08Х18Н10. Однако данная марка стали является Российской, у данного сплава есть импортный аналог AISI 304, производство которого налажено в соответствии с нормами EN 10060-2004, 10278 и ряда других. Эти нормативы регламентируют химический состав и геометрические размеры нержавеющего прутка, который широко применяется на Западе и стран восточного региона. Данный нержавеющий круг обладает крайне высокой стойкостью ко многим неблагоприятным факторам, таким как жидкости и агрессивные среды. Стойкость материала достигается благодаря воздействию кислородом и хромом, что приводит к формированию пленки из оксида хрома, которая и становится тем самым защитным слоем.

Прутки из нержавейки широко используются во многих отраслях, связанных с производством бытовых узлов и агрегатов.

Основные характеристики нержавейки AISI 304

AISI 304 обладает большим перечнем свойств, которые выгодно выделяют его на фоне других материалов. Среди них:

1) Устойчивость к коррозии в течение долгого периода времени (в среднем 100 лет).

2) Механические повреждения не убирают антикоррозийных свойств AISI 304 так как данная сталь имеет однородную структуру.

3) Круг из нержавеющей стали устойчив к перепаду температур.

4) Отличительным свойством AISI 304 является твердость и упругость.

5) Для нержавейки отлично подходят большинство видов сварки, что упрощает процесс ее монтажа.

Области применения AISI 304

Данный круг нашел свое применение в отраслях, связанных с транспортировкой агрессивных жидкостей и средств, благодаря своей устойчивости к различным воздействиям. К тому же данная нержавейка не вступает в опасные реакции и окислами с продуктами, что позволило начать ее использование в пищевой промышленности.

Многогранность использования круга AISI 304 обусловила ее распространенность на рынке нержавейки. Она заслуженно занимает одну из лидирующих позиций по количеству сфер применения.

Применение в пищевой сфере

Упоминания об этом сплаве можно часто встретить в источниках, связанных с пищевой сферой, поскольку его параметры позволяют считать его безопасным для человека.

Дело в том, что технология выпуска коррозиестойкого круга, а также создания конструкций из него подразумевает использование такого сырья, которое не будет вступать в активную химическую реакцию с пищей, либо эта реакция не будет нести негативных последствий. И это является значительным преимуществом, поскольку многие другие, не менее качественные виды стали, не выдерживают нагрузок и вступают в реакцию под термическим воздействием.

Именно поэтому круг AISI 304 относится к пищевым сплавам. Она удовлетворяет требованиям и критериям проверок безопасности, что зафиксировано в нормативных документах, предоставляемых при проверке перед использованием материалов из нержавейки третьей серии по AISI в пищевой промышленности.

Важность нержавеющего круга AISI 304 для пищевой промышленности

Материалы, которые отлично сопротивляются коррозии, а также не вступают в опасные химические реакции с другими веществами, являются крайне ценными для пищевой, перерабатывающей промышленности. Еще одной сферой применения такой нержавейки может стать транспортировка химических веществ.

Также круг AISI 304 крайне прост в обслуживании, а также относительно безопасен для окружающей среды. При этом прутки из нержавеющей стали обладают долгим эксплуатационном периодом, что делает их приоритетным выбором во многих отраслях.

Сплав AISI 304

Прутки из AISI 304 являются отличным выбором для изготовления разнообразных кухонных принадлежностей. Утварь, изготовленная из никельсодержащей нержавейки, будет в течение долгого времени служить верой и правдой хозяйке, которая ее купит. Круг AISI 304 используется при изготовлении ручек сковород, кастрюль разнообразных форм, а также множества другой полезной кухонной утвари, произведенной из нержавеющей стали, сегодня без которой невозможно представить нормальное хозяйство.

Кухонные плиты и холодильники, изготовленные с применением нержавеющего сплава AISI 304, имеют длительный эксплуатационный период, поскольку данная сталь крайне устойчива к высоким механическим повреждениям и термической обработке.

Материал активно используется при создании трубопроводов для пищевой промышленности, чтобы во время обработки сырье не подвергалось вредоносному воздействию. При этом при изготовлении различных продуктов необходимо специализированное оборудование, которое также создается с использованием нержавейки AISI 304. То есть, нержавеющий сплав применяется на всех стадиях изготовления продуктов питания.

Особенности круга из нержавеющий стали AISI 304 заключается в его химическом составе, который позволяет приобрести материалу важнейшие антикислотные свойства, столь необходимые в пищевой и других отраслях. Прутки из коррозиестойкой стали содержат примерно 18% хрома. Именно этот металл обеспечивает высокую стойкость к коррозии.

Регулируя пропорции хрома в нержавейке, можно придавать ей определенные свойства, которые нужны для конкретной задачи. Если снизить содержание хрома в сплаве, можно получить более дешевый вариант стали, который будет эффективен только в средах со слабой агрессивностью. При этом нержавейка, которая будет содержать большее количество хрома, крайне устойчива к среде, насыщенной солями, но более дорогая, такая как, например, AISI 321. Однако наиболее оптимальным решением является нержавеющий круг из стали AISI 304, так как он может применяться в наибольшем количестве неблагоприятных сред, и относительно дешев в ценовой политике.

На данный момент, в нашей стране отсутствуют нормативные документы, которые полностью определяют и регламентируют термин «пищевая нержавейка». Бытует мнение, что большое количество нержавейки является пищевой, просто важно учитывать эксплуатационные условия.

При этом все оборудование, которые находится на пищевых и химических предприятиях постоянно находится под воздействием агрессивных сред, но нержавеющий круг отлично показывает себя в данных неблагоприятных условиях.

При этом конкретная марка круга или прутка зависит от конкретных требований, выдвигаемых к нему. В первую очередь следует учитывать длительность использования изделия в агрессивной среде, затем необходимо учесть степень агрессивности среды. Для химической промышленности необходимы наиболее устойчивые разновидности нержавейки, в то время как для пищевой промышленности подойдут менее стойкие материалы.

Цены на нержавеющий круг из стали AISI 304

Круги из марки стали 08Х18Н10 является сходным по характеристикам с аналогичным кругом из AISI 304, и является крайне распространенным материалом среди производителей техники, предназначенной для работы в пищевой и химической промышленности. Данная марка нержавейки является относительно дешевой.

304 сталь обладает уникальным составом, что позволяет электрополировать ее. Дополнительными преимуществами данной нержавейки являются удобство монтажа в виду хорошей свариваемости и усиленная устойчивость к коррозии.

Отдельные конструкции, созданные из нержавеющего круга AISI 304 применяются при сборке устройств для упаковки консервов, при сборке полуавтоматических линий по разливу напитков, а также в качестве средств для хранения молочных продуктов.

При соблюдении всех условий эксплуатации конструкции из данной нержавейки способны сохранять работоспособное состояние в течение крайне долгого периода времени, что и обуславливает их популярность на рынке.

Свойства изделий из нержавеющего круга AISI 304

Главным свойством данного материала является высокая устойчивость к кислотности, температуре, механическому воздействию, а также другим неблагоприятным факторам окружающей среды. Это обеспечивает высокий спрос на материалы из никельсодержащей нержавейки.

При этом прутки из сплава AISI 304 крайне устойчивы к воздействию влаги и холода, поэтому могут храниться в течение долгого периода времени.

Однако наверняка одним из наиболее важных факторов является цена, которая является достаточно низкой, что позволяет использовать нержавеющий круг в больших масштабах.

Использование нержавеющего круга AISI 304

Перечень свойств данной нержавейки делает ее популярной в следующих отраслях:

1) Химическая промышленность и транспортировка химикатов;

2) Фармацевтическая промышленность;

3) Пищевая промышленность;

4) Судостроение;

5) Машиностроение;

6) Создание фильтрующих изделий;

7) Текстильная и бумажная промышленность;

Как мы видим, область применения данного сплава является крайне широкой и продолжает развиваться. Несомненно, что количество сфер применения будет расти, по мере изобретения новых конструкций, основанных на прутках и элементах из никельсодержащей стали AISI304. Следовательно, следует ожидать продолжение роста развития производства металлургической продукции

Уже сейчас, нержавеющий круг AISI304 применяется для создания кухонных принадлежностей, таких как мебель, вилки, ножи, кастрюли, сковородки, ложки, а также различных емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки пищи. Многие кухонные плиты и холодильные агрегаты частично состоят из нержавейки AISI 304 в виду ее стойкости к температурам. При этом продукты и жидкости, хранящиеся в данных емкостях, не теряют своих свойств и не загрязняются, поскольку данный металл практически не вступает в химические реакции с окружающей средой, а если и вступает, то они являются безвредными для человека.

Стоит отметить, что прутки данного сплава крайне удобны для создания различных эстетических конструкций, поэтому продукция из данного материала не только экономична и практична, но и красива.

Способы обработки прутков из нержавейки AISI 304

Учитывая многообразие применения различных конструкций и узлов, нержавейка может подвергаться множеству видов обработки. Ниже представлена часть из них:

1) Сварка вольфрамовым электродом либо неплавящимся электродом применяется при необходимости создания неразъемных соединений. При такой обработке дополнительно применяется аргон либо соединения аргона и углекислого газа. Является достаточно распространенным видом сварки AISI 304.

2) Круг из нержавеющей стали AISI 304 обладает рядом полезных свойств, однако они могут быть усилены при использовании термической обработки. Прутки подвергаются температуре от 1050 до 1150 градусов, а далее охлаждаются при помощи воды или воздуха. Оптимальная температура для такой закалки – 1070 градусов.

3) Использование смесей азотной и плавиковой кислот для пассивации прутков.

4) Очистка поверхности нержавеющего круга AISI 304 проводится при помощи азотной либо плавиковой кислоты.

Прутки из коррозиестойкого сплава могут быть при помощи фрезерных и токарных станков. Однако такая обработка затруднена ввиду повышенной вязкости материала, что приводит к налипанию стружки к режущей кромке. В результате снижается качество кромки круга из нержавейки. Однако данная проблема была решена после внедрения специального устройства, названного стружколом.

Прутки из нержавейки обрабатываются на станках как ручным методом, так и при помощи ЧПУ.

При обработке металла станками используют резцы марки Р18 и Р6М5, оснащенные дополнительной режущей пластикой.

Сварка нержавеющего круга из стали марки AISI 304

Свойства данного материала практически полностью снимают с него ограничения по сварке. Это является дополнительным преимуществом конструкций из AISI 304, помимо низкой цены и высокой практичности. Начальная необходимая температура для проведения сварочных работ – 1050 градусов. Зачистка швов происходит мгновенно после зачистки получившихся швов. В дальнейшем они покрываются специальными составами, увеличивающими эксплуатационный срок полученных конструкций.

Как происходит отжиг

Отжигом называется процедура, при которой металл изначально подвергается температуре выше 1010 в течение определенного периода времени, и впоследствии охлаждается при помощи воды либо воздуха. Данная процедура позволяет закалить круг из нержавеющей стали, придав ему наивысшее качество. Эксплуатационные показатели металлов, прошедших отжиг, значительно повышаются.

Оптимальной температурой для получения наиболее качественного круга из нержавеющей стали является 1070 градусов. Ключевыми этапами качественного отжига являются протравка и пассировка готовой конструкции.

Процедура пассивации прутков из AISI 304

Пассивацией называется процедура обработки и воздействия на сталь с применением 20% азотной кислоты. Данная процедура позволяет улучшить характеристики металла. Процесс данного воздействия называется отпуском, при этом обязательным его условием является температура более 400 градусов.

Существует дополнительный способ обработки, называемый «горячей обработки». Суть метода заключается в воздействии на металл значительным давлением при температуре свыше 1150 С. Данная обработка позволяет придать дополнительные свойства металлу.

Процесс очистки поверхности металла

После всех обработок поверхность металла нуждается в очистке от всех загрязнителей. Очистка проводится с использованием различных кислот. Примерное содержание раствора – 10% азота, 2% фтора и водорода. Для эффективного процесса очищения необходимо поддерживать температуру 60 градусов.

Альтернативными вариантами очищения могут служить серная и азотная кислота.

Все способы очистки позволяют правильно закончить обработку металла и придать им упругость, твердость, устойчивость ко влиянию неблагоприятных условий.

Сопротивление AISI 304 коррозии кислыми средами

Сталь AISI 304 обладает высокой устойчивостью к коррозии, что делает её идеальным выбором для использования в условиях, где присутствуют кислые среды. Эта марка стали демонстрирует отличное сопротивление коррозии в широком спектре кислот, включая фосфорную кислоту во всех концентрациях при комнатной температуре, азотную кислоту до 65 % при температуре 20–50 °C, а также муравьиную и молочную кислоту при комнатной температуре.

Устойчивость к коррозии AISI 304 обусловлена её химическим составом и микроструктурой. Высокое содержание хрома (от 18 до 20 %) и никеля (от 8 до 10,5 %) обеспечивает образование пассивного слоя оксида хрома на поверхности стали, который защищает металл от дальнейшего окисления. Этот слой является самовосстанавливающимся, что позволяет стали сохранять свои антикоррозионные свойства даже после небольших повреждений поверхности.

AISI 304 широко используется в пищевой промышленности, производстве медицинского оборудования и химической индустрии благодаря своей способности противостоять коррозии в кислых средах. Это делает её незаменимым материалом для изготовления резервуаров, труб, насосов и других компонентов, которые подвергаются воздействию кислот в процессе эксплуатации.

Температура в °C	20						80
Концентрация в  % к массе	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Серная кислота	2	2	2	2	1	0	2	2	2	2	2	2
Азотная кислота	0	0	0	0	2	0	0	0	0	0	1	2
Фосфорная кислота	0	0	0	0	0	2	0	0	0	0	1	2
Муравьиная кислота	0	0	0	0	0	0	0	1	2	2	1	0

Предел прочности AISI 304 при повышенных температурах

Сталь AISI 304 обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, что делает её востребованной в различных отраслях промышленности. Однако при повышении температуры предел прочности стали снижается.

При температуре 600 °C предел прочности AISI 304 составляет примерно 380 Н/мм², что значительно ниже, чем при комнатной температуре. С повышением температуры до 700 °C предел прочности снижается до 270 Н/мм², а при 800 °C — до 170 Н/мм².

Такие изменения связаны с тем, что при повышении температуры атомы в кристаллической решётке металла начинают двигаться быстрее, что приводит к ослаблению связей между ними. В результате материал становится менее прочным.

Однако даже при значительном снижении предела прочности при повышенных температурах AISI 304 остаётся достаточно прочным материалом, способным выдерживать нагрузки. Это делает её пригодной для использования в условиях, где требуется устойчивость к коррозии и высокая прочность, например, в пищевой промышленности, медицине и химической индустрии.

Температура, °C	600	700	800	900	1000
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	380	270	170	90	50

Минимальные величины предела упругости AISI 304 при повышенных температурах

Сталь AISI 304 — это аустенитная нержавеющая сталь, которая обладает высокой прочностью, пластичностью и устойчивостью к коррозии. Она широко используется в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, химическая, фармацевтическая и медицинская.

Одним из важных параметров, характеризующих механические свойства стали AISI 304, является предел упругости. Предел упругости — это максимальное напряжение, которое материал может выдержать без остаточной деформации. Для стали AISI 304 этот параметр зависит от температуры.

При повышении температуры предел упругости стали AISI 304 уменьшается. Это связано с тем, что при нагревании атомы в кристаллической решётке металла начинают двигаться быстрее, что приводит к ослаблению связей между ними. В результате материал становится менее прочным

Температура, °С	550	600	650	700	800
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2	120	80	50	30	10

Свойства при низких температурах сплавов марок AISI 304 и 304L

Сталь AISI 304 обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, что делает её востребованной в различных отраслях промышленности. Одним из важных параметров, определяющих её эксплуатационные характеристики, является предел упругости.

Предел упругости — это максимальная нагрузка, которую материал может выдержать без остаточной деформации. Для стали AISI 304 этот параметр зависит от температуры. При повышении температуры предел упругости снижается. Минимальные величины предела упругости AISI 304 при повышенных температурах составляют:

• при температуре +300 °C — 125 Н/мм²;
• при температуре +400 °C — 97 Н/мм²;
• при температуре +500 °C — 93 Н/мм².

Эти значения являются минимальными и могут варьироваться в зависимости от условий эксплуатации и обработки материала. Однако они позволяют оценить, насколько сталь AISI 304 устойчива к деформации при повышенных температурах. Важно отметить, что при выборе материала для конкретных условий эксплуатации необходимо учитывать не только минимальные величины предела упругости, но и другие параметры, такие как предел прочности, предел текучести и ударная вязкость.

Температура	oC	-78	-161	-196
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	N/mm2	1100/950	1450/1200	1600/1350
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2	N/mm2	300/180	380/220	400/220
Ударная вязкость	J	180/175	160/160	155/150

Механические свойства сплава AISI 304 при нормальной температуре

Сплав AISI 304, также известный как 08Х18Н10, является одним из самых популярных материалов в мире благодаря своим превосходным механическим свойствам и устойчивости к коррозии. Этот сплав относится к классу аустенитных нержавеющих сталей, которые обладают высокой прочностью, пластичностью и ударной вязкостью.

При нормальной температуре (около 20 °C) сплав AISI 304 демонстрирует следующие механические свойства:

• Предел прочности: около 515 МПа. Это означает, что материал может выдерживать значительные нагрузки без разрушения.
• Предел текучести: около 205 Н/мм². Это минимальная нагрузка, при которой материал начинает пластически деформироваться.
• Относительное удлинение: около 40%. Это величина, показывающая, насколько материал может растягиваться без разрушения.
• Твёрдость: около 130–150 HB (по шкале Бринелля). Это мера сопротивления материала вдавливанию.
• Ударная вязкость: около 160–180 Дж/см². Это способность материала поглощать энергию удара без разрушения.

Эти свойства делают сплав AISI 304 идеальным выбором для широкого спектра применений, включая производство оборудования для пищевой, химической, фармацевтической и медицинской промышленности, а также для строительства и машиностроения.

Наименование	304		304L
	Типичн	Min	Типичн	Min
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	600	515	590	485
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2	310	205	310	170
A5 относительное удлинение, %	60	40	60	40
Твердость по Бринеллю - НВ	170	-	170	-
Усталостная прочность, N/mm2	240	-	240	-

Атмосферные воздействия на AISI 304 в сравнении с другими металлами при различных атмосферных воздействиях

AISI 304, также известная как 08Х18Н10, является аустенитной нержавеющей сталью, которая широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, пластичности и устойчивости к коррозии. В отличие от многих других металлов, AISI 304 обладает превосходной стойкостью к атмосферным воздействиям, что делает её идеальным выбором для наружных конструкций и оборудования.

Одним из ключевых факторов, влияющих на долговечность металла под воздействием атмосферы, является его способность сопротивляться коррозии. AISI 304 содержит высокий процент хрома (18%) и никеля (10%), которые образуют на поверхности стали защитный слой оксида хрома. Этот слой предотвращает дальнейшее окисление стали, обеспечивая её долгосрочную защиту от коррозии.

В сравнении с другими металлами, такими как углеродистая сталь или алюминий, AISI 304 демонстрирует гораздо лучшую стойкость к атмосферным воздействиям. Например, углеродистая сталь без защитного покрытия может корродировать в 4500 раз быстрее, чем AISI 304, а алюминий — в 50 раз быстрее. Это делает AISI 304 предпочтительным выбором для наружных конструкций, которые подвергаются воздействию влаги, соли и других агрессивных сред.

Кроме того, AISI 304 обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что позволяет ей сохранять свой внешний вид и механические свойства даже после длительного пребывания на солнце. Это особенно важно для архитектурных элементов, таких как фасады зданий, ограждения и вывески, которые должны выглядеть эстетично и надёжно в течение долгого времени.

Таким образом, AISI 304 является отличным выбором для конструкций и оборудования, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Её высокая стойкость к коррозии, ультрафиолетовому излучению и другим агрессивным факторам окружающей среды делает её надёжным и долговечным материалом.

Окружающая среда	Скорость коррозии(mm/год)
	AISI 304	Aлюминий-3S	Углеродистая сталь
Сельская	0.0025	0.0025	5.8
Морская	0.0076	0.432	34.0
Индустриальная Морская	0.0076	0.686	46.2

Сварка AISI 304

AISI 304 — это аустенитная нержавеющая сталь, которая широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, пластичности и устойчивости к коррозии. Однако сварка этой стали может представлять определённые сложности из-за её специфических свойств.

Для сварки AISI 304 рекомендуется использовать методы, которые обеспечивают минимальное тепловложение и быстрое охлаждение сварного шва. К таким методам относятся:

• аргонодуговая сварка (TIG);
• дуговая сварка покрытым электродом (MMA);
• полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG/MAG).

При сварке AISI 304 необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Использовать сварочные материалы, соответствующие составу стали. Для сварки AISI 304 подходят электроды и проволока с высоким содержанием хрома и никеля.
• Обеспечить защиту сварного шва от воздуха. Для этого можно использовать инертные газы, такие как аргон или гелий.
• Избегать перегрева сварного шва. Перегрев может привести к образованию горячих трещин и других дефектов.
• После сварки провести термообработку сварного соединения. Термообработка помогает снять внутренние напряжения и улучшить структуру сварного шва.

Важно помнить, что сварка AISI 304 требует опыта и навыков. Поэтому, если вы не уверены в своих силах, лучше обратиться к профессиональному сварщику.

Сварочный процесс	Толщина без сварного шва	С учетом сварного шва			Защитная среда
		Толщина	Покрытие
			Пруток	Проволока
Resistance -spot (точечная) -seam (шов)	≤2mm
TIG	<1.5mm	>0.5mm	ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)	ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)	Аргон
					Аргон + 5% Водород
					Аргон + Гелий
PLASMA	<1.5mm	>0.5mm	ER 310	ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)	Аргон
					Аргон + 5% Водород
					Аргон + Гелий
MIG		>0.8mm		ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)	Аргон + 2% CO2
					Аргон + 2 % O2
					Аргон + 3% CO2 + 1% H2
					Аргон + Гелий
S.A.W.		>2mm		ER 308 L ER 347
Electrode		Repairs	E 308
			E 308L
			E 347
Laser	<5mm				Гелий. Иногда Аргон, Азот.

Аналоги отечественных и зарубежных сталей

Сталь AISI 304 — это аустенитная нержавеющая сталь, которая широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, пластичности и устойчивости к коррозии. Эта сталь соответствует российскому аналогу 08Х18Н10.

Среди зарубежных аналогов AISI 304 можно выделить следующие:

• DIN 1.4301 — немецкий стандарт, который соответствует AISI 304 по химическому составу и механическим свойствам.
• X5CrNi189 — европейский стандарт, который также соответствует AISI 304.
• SUS304 — японский стандарт, который имеет такой же химический состав, как и AISI 304.
• 304SS и 304 СС — британские стандарты, которые соответствуют AISI 304 по химическому составу и механическим свойствам.

Выбор аналога зависит от конкретных требований к изделию и условий его эксплуатации. Важно учитывать химический состав, механические свойства и стоимость стали.

Если вам нужен точный аналог AISI 304, то лучше всего выбрать сталь, которая соответствует российскому стандарту 08Х18Н10. Она имеет такой же химический состав и механические свойства, что и AISI 304.

Россия	08Х18Н10
Германия	1.4301, 1.5301, X5CrNi18-10, X5CrNi18-9, X6CrNi18-9
Япония	SUS304
Франция	304F00, X5CrNi18-10, Z4CN19-10FF, Z5CN17-08, Z6CN18-09, Z7CN18-09
Англия	304S11, 304S15, 304S16, 304S17, 304S18, 304S25, 304S31
Евросоюз	1.4301, X5CrNi18-10, X6CrNi18-10
Италия	X3CrNi18-10, X5CrNi18-10
Испания	F.3504, F.3551, X5CrNi18-10
Китай	0Cr19Ni9, OCr18Ni9
Швеция	2332, 2333
Польша	0H18N9
Чехия	17240
Австрия	X5CrNi18-10OS