Предлагаемый сплав не имеет дефектов, а его химический состав соответствует отечественным требованиям.
Физические свойства стали 10Х17Н13М2Т
Сопротивление на разрыв – H/мм2 520;
Относительное удлинение – 45;
Предел текучести – H/мм2 220;
Максимально допустимая температура при эксплуатации – 925° C.
Примечание. При помощи высокотемпературной термической обработки можно увеличить прочность сплава, при этом он практически не теряет пластичности.
Предназначение и использование стали 10Х17Н13М2Т
Чаще всего сплав 10Х17Н13М2Т используется в сильноагрессивных средах. Также его можно использовать при строительстве различных инженерных сооружений. В частности, из него изготавливают:
оборудование для нефтегазовой промышленности;
корпуса судов, судовую технику;
установки для производства синтетического каучука;
оборудование для химической промышленности;
трубы различного назначения;
детали компрессионных машин;
лопатки газодувок.
Также сплав активно используют при строительстве коммерческой недвижимости, ведь он выдерживает долгие годы интенсивной эксплуатации.
В состав сплава 10Х17Н13М2Т входит:
Хром (17%). Образовывает защитную пленку, которая предохраняет металл от коррозийных процессов.
Никель (13%). Делает сталь пластичной (без потерь прочности).
Молибден (2%). Существенно увеличивает эксплуатационный срок стали.
Углерод (0.08%). Обеспечивает необходимую твердость и жесткость.
Наличие перечисленных химических элементов расширяет область применения сплава, а также улучшает его качественные характеристики.
Коррозионная стойкость стали 10Х17Н13М2Т
Предлагаемая сталь отлично чувствует себя в агрессивных средах (серная, фосфорная, лимонная, уксусная кислоты). Кроме того, сплав отличается устойчивостью к межкристаллитной и питтинговой коррозии (за счет присутствия молибдена). Наряду с этим сплав отличается невысокой устойчивостью к окислительным средам.
Свариваемость сплава 10Х17Н13М2Т
Сталь превосходно сваривается. Она не нуждается в прогреве перед сваркой, а также в термообработке. Межкристаллитная коррозия швов исключена (из-за добавления титана в сплав). Металл можно сваривать с использованием практически любых современных методов (ручная, автоматическая электродуговая, газоэлектрическая сварка). Получившийся шов нуждается в очистке от окалины. Металл не нужно подогревать и подавать термической обработке.
Формовка сплава 10Х17Н13М2Т
Сталь во время формовки не теряет своих свойств, типичные действия: ротационная вытяжка, изгиб, волочение, формирование контура. Формовать сплав можно с помощью тех же машин, которые используются при формовке углеродистых сталей, однако придется приложить больше усилий (в среднем на 50-100%).
