Главная / Строительный металлопрокат / Круг стальной / Круг сталь 09Г2С

Круг сталь 09Г2С

Сортировать по:

Цене

Названию

Вид:

Фильтр

Товар

Цена

Кол-во

Купить

Низколегированная сталь конструкционного типа

Сталь марки 09Г2С является низколегированной и относится к конструкционному типу. Ее основное назначение состоит в изготовлении металлоконструкций с соединением отдельных элементов сварным способом. Является аналогом зарубежных сталей марок 9MnSi5, 9SiMn16 и 09G2S.

Отличные свойства и способность выдерживать механические нагрузки, делают низколегированный сплав идеальным материалом для монтажа строительных конструкций. В отличие от обычных марок, сталь 09Г2С обладает улучшенными эксплуатационными свойствами, что позволяет получать изделия с меньшей массой. При прочих равных характеристиках, конструкции на основе описываемого металла получаются более прочными и долговечными.

Применение низколегированных сплавов выходит далеко за рамки строительной сферы. Этот качественный материал широко применяется в судостроительной, нефтяной и химической промышленности. Изделия на основе стали 09Г2С способны выдерживать температуру в диапазоне от -70 С⁰ до +450 С⁰. Технология производства с последующей закалкой лежит в основе изготовления запорной арматуры для районов Крайнего Севера. Сталь невосприимчива к воздействию экстремально низких температур.

Преимущества низколегированных сплавов и конструкций на их основе

Выгодно отличает сталь 09Г2С от других марок, способность к свариванию деталей. Благодаря этому качеству низколегированные сплавы часто применяются для изготовления двухслойных листов с повышенной коррозионной устойчивостью. Данный материал используется в выпуске продукции следующего ассортимента:

Отопительное оборудование.
Отдельные элементы железнодорожных вагонов.
Трубопроводная арматура.
Оборудование, работающее под высоким давлением.
Бесшовные трубы.
Оборудование нефтяной и химической промышленности.

Однако высокая прочность материала в сочетании с небольшим весом, наиболее успешно используются строителями. Улучшенные эксплуатационные качества позволяют добиваться значительного снижения расходов. Металлоконструкции на основе стали марки 09Г2С быстро монтируются, что влечет за собой значительное снижение сроков возведения объекта.

Технология сварки деталей из конструкционных сталей

Для соединения отдельных элементов конструкции используется технология сварки с предварительным прогревом до 100-120 градусов. Однако низкое содержание углерода в сплаве позволяет обходиться без специальной подготовки. При сваривании деталей на основе низколегированного сплава не происходит изменения структуры металла, следовательно, образование пор и микротрещин в месте соединения полностью исключено. Также не наблюдается ухудшение пластичности и вязкости сплава.

Отличительной особенностью стали 09Г2С от других марок, является наличие посторонних примесей и повышенное содержание углерода в них. Они гораздо хуже поддаются свариванию. При нагреве происходит отпуск металла и повышается его хрупкость. Как следствие, места соединения становятся уязвимыми к внешним нагрузкам. Сварной шов имеет пористые включения, повышается зернистость металла. Такие последствия недопустимы при производстве ответственных работ, например, монтажа трубопроводов высокого давления.

Свариваемость стали 09Г2С

В процессе электросварки применяются электроды для работы с низколегированными сталями и сплавами с низким содержанием углерода. При сваривании деталей с толщиной отдельных элементов до 40 мм снятие фасок не требуется. При соединении более толстых листов применяется технология каскадной сварки. На аппарате выставляется сила тока, составляющая 40-50 Ампер на 1 мм электрода. В целях исключения возможности перегрева металла не рекомендуется повышение данного параметра.

Для повышения прочности сварного шва, необходимо прогреть место соединения до температуры 650 ⁰С. Поддержание температуры на этом уровне необходимо выдерживать из расчета 1 час на каждые 25 мм толщины детали. Последующее охлаждение допускается выполнять как на открытом воздухе, так и с использованием горячей воды. Такая технология позволяет снизить напряжение в отдельных участках конструкции.

Изготовление изделий на основе низколегированных сплавов

Свойства стали 09Г2С позволяют подвергать ее уточняющему воздействию. Значительно повышают характеристики сплава такие технологии как: контролируемая прокатка и ускоренное охлаждение.

Обработка низколегированной стали может включать в себя следующие методы:

Механическая обработка, в том числе сверление, фрезерование, резку, ковку и прочие процессы, влияющие на эксплуатационные характеристики сплава.
Температурная обработка. Один из самых эффективных способов повышения физико-механических свойств изделия при относительно низких затратах. Высокая скорость процесса сводит к минимуму возможность попадания в сплав посторонних примесей. Широко применяется для повышения прочности несущих элементов.

К термической обработке металла относятся следующие технологические процессы:

Закалка. Оказывает значительное влияние на механические свойства сплава без внесения изменений в его химический состав.
Отпуск. Используется для снятия внутренних напряжений в металле. После проведения процесса существенно повышаются прочностные характеристики изделия.
Отжиг влияет на структуру металла. Позволяет добиваться снижения его пластичности.

Низколегированная сталь и изделия на ее основе обладают следующими свойствами:

Возможность проведения сварочных работ не ограничена.
Отлично подается механической обработке.
При использовании в процессе изготовления технологии ковки либо проката, отсутствует риск возникновения трещин.
Высокая прочность.
Повышенный срок полезной эксплуатации металлоконструкций.

Способность выдерживать колебаний температур в широком диапазоне. При этом не происходит изменения структуры и механических свойств металла.

Повышение износоустойчивости изделия на основе стали 09Г2С достигается, в том числе за счет строго соблюдения пропорций легирующих элементов в сплаве. Огромное влияние на свойства металла оказывают такие вещества как: углерод, азот, медь, мышьяк, хром, фосфор и никель. Содержание железа в сплаве составляет около 97%.

Повышение прочностных характеристик достигается за счет создания двухфазной структуры. При этом происходит увеличение показателя сопротивления усталости более чем в 3 раза.

Механические свойства стали марки 09Г2С при температурном режиме в 20^oС

Соответствие стали по регламенту ГОСТ	Тип поставки	Номинальное сечение круга в мм	σ0,2 (МПа)	σВ (МПа)	δ 5 (%)
19281-73	Сортовой прокат	до 10	345	490	21

Механические свойства сталь марки 09Г2С при высоких температурах

Температурные испытания °С	σ0,2 (МПа)	σВ (МПа)	δ5 (%)	ψ (%)
Нормализация при температурном режиме 930-950 °С
20	300	460	31	63
300	220	420	25	56
475	180	360	34	67

Механические свойства сталь марки 09Г2С в соответствии с температурой отпуска

Температура отпуска °С	σ0,2 (МПа)	σВ (МПа)	δ5 (%)	ψ (%)
20
100	270	415	29	68
200	265	430	-	-
300	220	435	-	-
400	205	410	27	63
500	185	315	-	63

Увеличение площади мартенсита влечет за собой упрочнение двухфазной ферритно-мартенситной стали (далее ДФМС). Происходит значительное повышение сопротивлению к разрыву даже при незначительном изменении структуры сплава (до 1%).

При достижении разобщенности участков мартенсита и в условиях высокой прочности феррита происходит начальная деформация сплава. Выгодно отличает ДФМС исключение вероятности растяжения сплава. Этот сплав обладает гораздо большей прочностью относительно обычных низколегированных сталей даже при одинаковых показателях пластичности. К числу недостатков можно отнести тот факт, что изделия на основе ДФМС обладают пониженным показателем сопротивления малым деформациям.

Основным свойством, отличающим сталь 09Г2С от прочих марок, является высокая пластичность. Это качество позволяет применять данный материал в изготовлении штампованных изделий сложной конфигурации. При относительно низкой удельной массе детали на основе низколегированного сплава обладают большим запасом прочности, что широко используется в строительстве. Наиболее популярным элементом проката в этой отрасли, является стальной круг. Он может использовать для армирования железобетонных изделий и для увеличения жесткости несущих конструкций зданий.

Двухфазная сталь обладает повышенной коррозионной устойчивостью. Этот показатель соизмерим со сплавами глубокой вытяжки. Для соединения отдельных элементов на основе ДФМС рекомендуется использовать точечную сварку. При этом шов имеет выносливость, составляющую более 50% величины основы.

Технология изготовления деталей на основе двухфазной стали с повышенными размерами поперечного сечения, особое внимание уделяется обеспечению необходимого уровня прокаливаемости стали. Положительный результат достигается за счет добавления хрома, бора и увеличения содержания марганца.

Масса изделий изготовленных на основе ДФМС ниже на 20 – 25%, чем у деталей, производимых из стали обычных марок. Характеристики стали марки 09г2с позволяют исключить термическую обработку из технологического процесса. При относительно высокой стоимости исходного материала, такие качества позволяют добиваться снижения цен на продукцию. Высокие эксплуатационные показатели позволяют увеличить срок службы оборудования с конструктивными элементами на основе ДФМС.

Температура критических точек сталь марки 09Г2С

Критическая точка	°С
Ac1	725
Ac3	860
Ar3	780
Ar1	625

Предел выносливости стали марки 09Г2С

s-1, МПа	sB, МПа
235	475

Предел текучести сплав марки 09Г2С

Температура испытания, °C / s0,2
250	300	350	400
225	195	175	155

Физические свойства сталь марки 09Г2С

Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.4	12.2	12.6	13.2	13.8

Отдельное внимание стоит уделить такому элементу проката на основе стали 09Г2С, как стальной круг. В настоящее время металлургической промышленностью производятся детали с диаметром сечения до 300 мм, длинной от 1,5 до 10 метров. Изготавливается по технологии горячего проката.

Стальной круг на основе низколегированного сплава отлично поддается обработке. Широко используется для изготовления деталей на токарном производстве. Физико-механические свойства не теряются в процессе фрезерования и термической обработки готового изделия.

Стальной круг на основе стали 09Г2С реализуемый нашей компанией соответствует действующим стандартам и прошел тщательную проверку качества. Состав и структура сплава соответствует требованиям мировых стандартов.

Ударная вязкость сплава 09Г2С в виде стального круга при низких температурах

Соответствие стали по регламенту ГОСТ	Тип поставки	Номинальное сечение круга, мм	KCU при +20	KCU при -40	KCU при -40
19281-73	Сортовой прокат	от 5 до 10	64	39	34
		от 10 до 20 вкл.	59	34	29
		от 20 до 100 вкл.	59	34	-