Главная / Запорная арматура и электроприводы / Дисковые поворотные затворы / Затвор дисковый фланцевый из углеродистой стали

Затвор дисковый фланцевый из углеродистой стали

он лайн заявка

Компания «Техкомплект» (г. Электросталь) реализует промышленную трубопроводную арматуру, включая дисковые фланцевые затворы из углеродистой стали. В этой статье мы подробно рассмотрим данный тип арматуры: его конструктивные особенности, преимущества перед другими видами запорных устройств, технические характеристики, правила выбора и монтажа. Дисковые затворы широко применяются в системах водоснабжения, отопления, вентиляции, а также в технологических трубопроводах промышленных предприятий. Наш склад в Московской области позволяет быстро отгружать продукцию заказчикам из Москвы, Ногинска, Балашихи, Люберец, Орехово-Зуево и других городов региона.

Что такое дисковый фланцевый затвор

Дисковый затвор (также называемый поворотным затвором или баттерфляем) — это вид трубопроводной арматуры, в котором запирающий элемент выполнен в виде диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной направлению потока. При повороте диска на 90 градусов происходит полное открытие или закрытие проходного сечения. В промежуточных положениях диск может использоваться для регулирования расхода, хотя основное назначение — запорное.

Фланцевый дисковый затвор имеет корпус с фланцами на обоих концах, что позволяет монтировать его непосредственно в разрыв трубопровода с помощью болтовых соединений. Такая конструкция обеспечивает высокую герметичность и удобство демонтажа. Затворы из углеродистой стали отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к высоким давлениям и температурам по сравнению с чугунными аналогами, поэтому применяются в более ответственных системах.

Конструкция и принцип действия

Основные элементы фланцевого дискового затвора:

  • Корпус — изготавливается из углеродистой стали (обычно сталь 20, 25, 09Г2С или аналоги). Имеет цилиндрическую форму с фланцами по стандарту ГОСТ 12815 или DIN/EN.

  • Диск — запирающий элемент круглой формы, устанавливается на валу. Может быть плоским, сферическим или линзовым. В углеродистых затворах диск часто изготавливается из той же стали с защитным покрытием (никелирование, гальваника) или из нержавеющей стали для повышения коррозионной стойкости.

  • Вал (шток) — передаёт вращение от привода к диску. Выполняется из нержавеющей или углеродистой стали с защитным покрытием. Уплотняется сальниковыми кольцами.

  • Седло (уплотнение) — эластичное кольцо, закреплённое в корпусе или на диске. Обеспечивает герметичность в закрытом положении. Материалы: EPDM, NBR, PTFE, Viton, металлические наплавки.

  • Привод — ручной рычаг, редуктор, электропривод или пневмопривод. Для больших диаметров часто используется редуктор для снижения усилия на маховике.

Принцип действия: в открытом положении диск расположен параллельно потоку, создавая минимальное гидравлическое сопротивление. При повороте на 90 градусов диск становится перпендикулярно потоку, полностью перекрывая проход. Благодаря эластичному уплотнению достигается герметичность класса A (по ГОСТ 9544-2015). Управление поворотом может осуществляться вручную или автоматически.

Материалы изготовления

Фланцевые дисковые затворы из углеродистой стали — оптимальный выбор для сред, где требуется прочность и износостойкость, но не предъявляются жёсткие требования к коррозионной стойкости (в отличие от нержавейки). Корпус и диск обычно покрываются эпоксидным или полимерным покрытием для защиты от ржавчины.

Типовые марки стали:

  • Сталь 20, 25 — для сред с температурой до +200 °C, давлением до PN40.

  • 09Г2С — низколегированная сталь, допускает эксплуатацию при температурах до –60 °C (для северных условий).

  • Нержавеющая сталь AISI 304/316 — для диска и вала в агрессивных средах (опция).

Уплотнительные материалы:

  • EPDM — этиленпропиленовый каучук, подходит для воды, воздуха, слабых кислот и щелочей, температура до +120 °C.

  • NBR (нитрил) — для нефтепродуктов, масел, температура до +80 °C.

  • PTFE (тефлон) — химически стойкий, для агрессивных сред, температура до +180 °C.

  • Viton — для высоких температур (до +200 °C) и агрессивных химикатов.

Преимущества дисковых фланцевых затворов из углеродистой стали

  1. Компактность и малый вес. По сравнению с задвижками и шаровыми кранами того же диаметра, дисковый затвор значительно легче и короче по строительной длине. Это упрощает монтаж и снижает нагрузку на трубопровод.

  2. Высокая герметичность. Эластичное седло обеспечивает плотное прилегание диска, исключая протечки даже при низких давлениях.

  3. Простота управления. Поворот на 90 градусов — быстрое открытие/закрытие. При использовании электропривода возможно дистанционное управление.

  4. Универсальность по средам. При правильном подборе уплотнений подходит для воды, пара, воздуха, нефтепродуктов, слабых химикатов.

  5. Долговечность. Углеродистая сталь с защитным покрытием и эластичные уплотнения обеспечивают срок службы 15–25 лет.

  6. Возможность регулирования. В промежуточных положениях диск может использоваться для дросселирования потока, хотя для точного регулирования лучше применять специализированные регулирующие клапаны.

Технические характеристики

В таблице приведены основные параметры фланцевых дисковых затворов из углеродистой стали, поставляемых «Техкомплект».

Параметр Значение
Условный диаметр (DN) 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600
Присоединение Фланцевое по ГОСТ 12815-80, DIN EN 1092-1
Рабочее давление (PN) 16 / 25 / 40 бар
Температура рабочей среды от –60 °C до +200 °C (в зависимости от уплотнений)
Материал корпуса Углеродистая сталь 20, 25, 09Г2С
Материал диска Углеродистая сталь с покрытием, нержавеющая AISI 304/316 (опция)
Материал вала Нержавеющая сталь AISI 420, 304
Уплотнение седла EPDM, NBR, PTFE, Viton
Герметичность Класс A (ГОСТ 9544-2015)
Тип управления Ручной рычаг (до DN150), редуктор (DN200+), электропривод, пневмопривод
Строительная длина По ГОСТ 28908-91 (соответствует DIN EN 558)

Наличие конкретных типоразмеров на складе уточняйте у менеджера. Под заказ поставляем затворы с нестандартными параметрами.

Области применения

Фланцевые дисковые затворы из углеродистой стали используются в различных отраслях:

Водоснабжение и канализация

На насосных станциях, магистральных водоводах, очистных сооружениях. Благодаря полнопроходности и малому гидравлическому сопротивлению. Для питьевой воды используются затворы с EPDM-уплотнением.

Теплоэнергетика

В системах отопления, горячего водоснабжения, паропроводах низкого и среднего давления. Применяются для отсечения участков, регулирования расхода.

Промышленность

В химической, нефтегазовой, целлюлозно-бумажной отраслях для транспортировки неагрессивных и слабоагрессивных жидкостей и газов. Стальной корпус выдерживает высокие давления и температуры.

Вентиляция и кондиционирование

Для регулирования воздушных потоков в системах вентиляции. Используются затворы с мягкими уплотнениями.

Сравнение с другими видами запорной арматуры

Тип арматуры Преимущества Недостатки
Дисковый фланцевый затвор Компактный, лёгкий, дешёвый, быстрое открытие Ограничение по давлению (до PN40), не для всех сред
Задвижка Надёжность, работа при высоких давлениях Большие габариты, вес, медленное открытие
Шаровой кран Высокая герметичность, полный проход Высокая цена, большие размеры на больших DN
Межфланцевый дисковый затвор Ещё компактнее, дешевле фланцевого Меньшая прочность соединения, требует центровки

Фланцевый дисковый затвор выгоден, когда требуется прочное разъёмное соединение и возможность частого демонтажа.

Как выбрать дисковый фланцевый затвор

При выборе учитывайте следующие критерии:

  1. Рабочая среда. От неё зависят материалы уплотнений и покрытий. Для воды — EPDM, для нефтепродуктов — NBR, для агрессивных сред — PTFE или Viton.

  2. Давление и температура. Углеродистая сталь подходит для давления до PN40 и температуры до +200 °C (при соответствующих уплотнениях). Для более высоких параметров потребуется другой класс стали или специальное исполнение.

  3. Диаметр. Подбирается по диаметру трубопровода. Убедитесь, что DN затвора соответствует DN трубы.

  4. Тип привода. Ручной рычаг удобен для DN до 150, редуктор — для DN200 и выше. Электропривод необходим для автоматизации, пневмопривод — для взрывоопасных сред.

  5. Герметичность. Большинство дисковых затворов обеспечивают класс A, но для особо ответственных применений проверяйте класс по стандарту.

  6. Наличие сертификатов. Запросите паспорт и сертификаты соответствия.

Монтаж и обслуживание

Монтаж фланцевого дискового затвора выполняется в следующем порядке:

  1. Проверьте совпадение диаметров фланцев и состояние уплотнительных поверхностей.

  2. Установите прокладки между фланцами труб и затвора (если они не встроены).

  3. Затяните болты крест-накрест равномерным моментом, чтобы избежать перекоса.

  4. Проверьте свободное вращение диска в открытом положении.

  5. Подключите привод и выполните пробное открытие/закрытие.

При обслуживании рекомендуется периодически осматривать сальниковый узел на предмет утечек, подтягивать болты фланцев, проверять состояние уплотнения. Замену седла или диска следует проводить только в сервисных центрах.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Можно ли использовать дисковый затвор для регулирования расхода?
Ответ: Да, дисковые затворы могут работать в промежуточных положениях для дросселирования. Однако для точного регулирования лучше использовать специализированные регулирующие клапаны с линейной или равнопроцентной характеристикой. У дисковых затворов характеристика близка к равнопроцентной, что приемлемо для большинства задач.

Вопрос: В чем отличие фланцевого затвора от межфланцевого?
Ответ: Фланцевый затвор имеет собственные фланцы и устанавливается как отдельный элемент между фланцами труб с помощью болтов, стягивающих оба фланца. Межфланцевый затвор зажимается между фланцами труб и не имеет собственных фланцев, что делает его компактнее, но требует точной центровки и часто используется при ограниченном пространстве.

Вопрос: Подходит ли углеродистая сталь для питьевой воды?
Ответ: Да, при условии, что корпус имеет внутреннее эпоксидное покрытие, одобренное для контакта с питьевой водой, а уплотнение — EPDM. Уточняйте у производителя наличие гигиенического сертификата.

Вопрос: Как часто нужно менять уплотнение?
Ответ: Срок службы уплотнения зависит от интенсивности циклов и агрессивности среды. В среднем EPDM-уплотнение служит 10–15 лет. При появлении протечек в закрытом положении требуется замена седла.

Вопрос: Можно ли заказать затвор с электроприводом во взрывозащищённом исполнении?
Ответ: Да, мы поставляем затворы с электроприводами в исполнении Exd (взрывозащищённое). Такие приводы предназначены для работы на газопроводах, нефтебазах и других взрывоопасных объектах.

Как заказать дисковый фланцевый затвор из углеродистой стали

Для расчёта стоимости и подбора оптимальной модели отправьте заявку на почту или позвоните по телефону. В заявке укажите:

  • Диаметр условный (DN) — 50, 80, 100, 150, 200, 300 и т.д.;

  • Рабочее давление (PN) — 16, 25, 40 бар;

  • Рабочую среду и температуру — вода, пар, воздух, нефтепродукты и т.п.;

  • Тип привода — ручной, редуктор, электропривод, пневмопривод;

  • Материал уплотнения — EPDM, NBR, PTFE, Viton (если знаете);

  • Количество — в штуках;

  • Адрес доставки — Москва, Московская область или другой регион.

Менеджер «Техкомплект» подготовит коммерческое предложение в течение 1–2 часов в рабочее время. Мы поможем подобрать затвор под ваши условия, проверим наличие на складе и организуем отгрузку в день заказа.

Телефон: 8 (495) 540-57-99
Email: 5@a7r.ru
Адрес офиса: Московская область, г. Электросталь, ул. Спортивная, 47б
Сайт: a7r.ru

телефоны