Компания «Техкомплект» (г. Электросталь) поставляет крепёжные изделия специального назначения, включая резьбонакатные винты. В этой статье мы подробно рассмотрим, что представляют собой резьбонакатные винты, чем они отличаются от обычных саморезов и метрических винтов, каковы их преимущества, в каких материалах они применяются и как правильно подобрать нужный типоразмер. Наш склад в Московской области обеспечивает оперативную отгрузку заказчикам из Москвы, Ногинска, Балашихи, Люберец, Орехово-Зуево и других городов региона.
Что такое резьбонакатные винты
Резьбонакатный винт (также называемый резьбовыдавливающим) — это крепёжное изделие, которое формирует внутреннюю резьбу в предварительно просверленном или отформованном отверстии методом пластической деформации материала. В отличие от обычных самонарезающих винтов, которые срезают материал, образуя стружку, резьбонакатные винты вытесняют его, уплотняя стенки отверстия. В результате получается гладкая, точная и прочная резьба без образования стружки, что особенно важно для герметичных и ответственных соединений.
Принцип действия основан на специальной геометрии резьбовой части: винт имеет заходный участок с плавно увеличивающимся диаметром (обычно три луча, отсюда название «трилобулярный»), который постепенно деформирует материал, формируя ответную резьбу. После заворачивания винта материал упруго восстанавливается, плотно обжимая витки резьбы, что создаёт эффект самоконтрящегося соединения.
Резьбонакатные винты используются в мягких металлах (алюминий, латунь, медь), пластиках, цинковых сплавах, а также в стальных деталях средней твёрдости. Они особенно востребованы в автомобилестроении, электронике, приборостроении, где недопустимо попадание стружки внутрь изделия.
Преимущества резьбонакатных винтов
Отсутствие стружки. При формировании резьбы материал не режется, а деформируется. Это исключает попадание металлической стружки в механизмы, что критично для электронных блоков, двигателей, гидравлических систем.
Повышенная прочность соединения. За счёт уплотнения материала вокруг резьбы и отсутствия микронадрывов, которые возникают при нарезании, несущая способность соединения выше на 20–30 % по сравнению с традиционной резьбой.
Самоконтрящийся эффект. Упругие напряжения в материале обеспечивают высокое трение в резьбе, что предотвращает самопроизвольное отворачивание при вибрациях без дополнительных стопорных элементов.
Многоразовость. В отличие от пластиковых саморезов, резьбонакатные винты допускают многократное заворачивание и выворачивание без существенной потери прочности (до 10 циклов и более в металле).
Экономичность. Отсутствие стружки упрощает сборку, не требует последующей очистки, сокращает время монтажа. Возможность использования в глухих отверстиях без риска скопления стружки на дне.
Точность резьбы. Сформированная резьба имеет гладкую поверхность и стабильные размеры, что обеспечивает надёжную посадку и герметичность (при использовании с уплотнителями).
Материалы и покрытия
Резьбонакатные винты изготавливаются из сталей, которые должны быть твёрже материала обрабатываемой детали. Типовые материалы:
Углеродистая сталь с цементацией. Винты из стали 10, 15, 20 подвергаются цементации (науглероживанию поверхности) на глубину 0,1–0,25 мм с последующей закалкой. Твёрдость поверхности достигает 450–550 HV, что позволяет накатывать резьбу в алюминии, латуни, мягкой стали. Класс прочности сердечника обычно 8.8, 10.9.
Нержавеющая сталь А2, А4. Применяются для работы в коррозионных средах или при контакте с пищевыми продуктами. Из-за меньшей твёрдости (200–300 HV) используются в основном для пластиков и цветных металлов.
Специальные сплавы. Для высокопрочных соединений используются винты из легированных сталей с нитроцементацией или закалкой ТВЧ.
Поверхность может быть дополнительно защищена цинкованием (гальваническим или горячим), фосфатированием, оксидированием. Для нержавеющих винтов покрытие не требуется.
Стандарты и типы резьбонакатных винтов
В России резьбонакатные винты не имеют отдельного массового ГОСТа, поэтому чаще применяются международные стандарты: DIN 7500 (для метрической резьбы), ISO 7085, а также фирменные стандарты производителей. DIN 7500 определяет резьбовыдавливающие винты с метрической резьбой для пластиков и металлов, с формой резьбы, аналогичной винтам типа C (с коническим концом) или F (с плоским).
По форме головки выделяют:
С цилиндрической головкой и внутренним шестигранником — наиболее универсальный тип, позволяет утопить головку в деталь.
С потайной головкой — для ровной поверхности.
С полукруглой головкой и крестообразным шлицем — для быстрой сборки в пластике.
С шестигранной головкой — для высоких моментов затяжки, в основном в металле.
По форме заходной части:
Трилобулярные (трехгранные) — наиболее распространены, обеспечивают постепенное деформирование и центрирование.
С круглым заходным участком — для мягких материалов, где важна лёгкость заворачивания.
По типу резьбы: метрическая крупная или мелкая, иногда специальная (для пластиков).
Технические характеристики и размеры
Наиболее ходовые диаметры резьбонакатных винтов — от М2 до М10. Ниже приведена таблица стандартных параметров по DIN 7500 (для справки).
Диаметр резьбы
Шаг резьбы (крупный), мм
Длина винта, мм
Диаметр отверстия под накатку (для алюминия), мм
Материал винта
Твёрдость поверхности
М2
0,4
4–20
1,75–1,85
Сталь цемент.
450–550 HV
М2,5
0,45
5–25
2,2–2,3
Сталь цемент.
450–550 HV
М3
0,5
6–30
2,65–2,75
Сталь цемент.
450–550 HV
М4
0,7
8–40
3,5–3,65
Сталь цемент.
450–550 HV
М5
0,8
10–50
4,4–4,55
Сталь цемент.
450–550 HV
М6
1,0
12–60
5,3–5,45
Сталь цемент.
450–550 HV
М8
1,25
16–80
7,1–7,3
Сталь цемент.
450–550 HV
М10
1,5
20–100
8,9–9,1
Сталь цемент.
450–550 HV
Диаметр отверстия под резьбонакатный винт зависит от материала: для пластика он меньше, для алюминия — чуть больше. Точные значения приводятся в таблицах производителя. Мы помогаем подобрать правильный диаметр сверления.
Области применения
Резьбонакатные винты находят широкое применение благодаря своим уникальным свойствам:
Автомобилестроение
Крепление деталей из алюминиевых сплавов (блоки двигателей, корпуса коробок передач, панели). Отсутствие стружки критично для чистоты внутренних полостей. Самоконтрящийся эффект снижает вибрационные нагрузки.
Электроника и электротехника
Монтаж печатных плат, корпусов, экранов. Винты позволяют создавать резьбу в алюминиевых корпусах без стружки, которая могла бы вызвать короткое замыкание.
Для соединения металлических каркасов, регулируемых опор. Особенно в мебели из алюминиевого профиля.
Бытовая техника
Крепление крышек, панелей, кронштейнов в стиральных машинах, холодильниках, где используются пластиковые и алюминиевые детали.
Авиакосмическая отрасль
Высокопрочные резьбонакатные винты из титановых сплавов для соединения лёгких конструкций.
Сравнение резьбонакатных винтов с обычными саморезами и метрическими винтами
Характеристика
Резьбонакатный винт
Обычный саморез (шуруп)
Метрический винт (в предварительно нарезанное отверстие)
Способ формирования резьбы
Пластическая деформация без стружки
Резание с образованием стружки
Резьба нарезается отдельно метчиком
Материал детали
Металлы, пластики, лёгкие сплавы
Дерево, пластик, тонкий металл
Любой, с предварительной нарезкой
Прочность соединения
Высокая (за счёт уплотнения)
Средняя
Высокая (зависит от качества нарезки)
Наличие стружки
Нет
Есть
Есть (при нарезке)
Самоконтрение
Да, из-за упругости материала
Нет
Нет (требует контровки)
Стоимость
Выше
Низкая
Средняя
Если важно отсутствие стружки, прочность и стойкость к вибрациям — резьбонакатный винт вне конкуренции.
Как выбрать и купить резьбонакатные винты
При выборе необходимо учитывать:
Материал обрабатываемой детали. Для алюминия и латуни подходят стальные цементованные винты. Для пластика — винты с крупной резьбой и острым заходом. Для стали — винты с высокой твёрдостью поверхности.
Диаметр и шаг резьбы. Выбираются по требуемой нагрузке. Обычно используют стандартную метрическую резьбу.
Длина винта. Должна обеспечивать полное формирование резьбы (минимум 2–3 витка заходной части) и необходимую глубину завинчивания.
Форма головки и шлица. Зависит от доступа и инструмента.
Диаметр подготовительного отверстия. Критичен для правильной работы. Мы предоставляем таблицы рекомендуемых диаметров для разных материалов.
Покрытие. Для улицы и влажности — цинкование, для внутренних помещений — оксидирование.
Если вы не уверены в параметрах, пришлите образец или опишите задачу — мы подберём оптимальный винт.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Можно ли использовать резьбонакатный винт повторно?
Ответ: Да, в металле допускается до 10 циклов завинчивания/вывинчивания без существенной потери прочности. В пластике ресурс меньше — 3–5 циклов.
Вопрос: Чем отличается трилобулярный винт от обычного резьбонакатного?
Ответ: Трилобулярный винт имеет заходную часть в виде трёхгранника, что снижает момент заворачивания и улучшает центрирование. Большинство современных резьбонакатных винтов являются трилобулярными.
Вопрос: Нужно ли смазывать резьбонакатный винт?
Ответ: Обычно не требуется, но для снижения момента затяжки и защиты от задиров в алюминии можно использовать лёгкую смазку или воск.
Вопрос: Какие материалы нельзя обрабатывать резьбонакатными винтами?
Ответ: Не рекомендуется использовать в закалённой стали (твёрдость выше 30 HRC), хрупких материалах (чугун, некоторые пластмассы), а также в материалах с низкой пластичностью.
Вопрос: Поставляете ли вы винты по чертежам?
Ответ: Да, мы можем изготовить резьбонакатные винты с нестандартными размерами, головками, материалами по вашему техническому заданию. Срок — от 10 до 25 рабочих дней.
Как заказать резьбонакатные винты
Для расчёта стоимости и подбора крепежа отправьте заявку на почту или позвоните по телефону. В заявке укажите:
Диаметр резьбы (М2, М3, М4, М5, М6, М8, М10);
Длину винта (мм);
Форму головки — цилиндрическая, потайная, полукруглая, шестигранная;
Материал обрабатываемой детали — алюминий, латунь, сталь, пластик;
Материал винта — сталь цементованная, нержавейка А2/А4;
Покрытие — цинкование, оксидирование, без покрытия;
Количество — в штуках;
Адрес доставки — Москва, Московская область или другой регион.
Менеджер «Техкомплект» подготовит коммерческое предложение в течение 1–2 часов в рабочее время. Мы поможем подобрать винты под вашу задачу, проверим наличие на складе и организуем отгрузку в день заказа.
Телефон: 8 (495) 540-57-99 Email: 5@a7r.ru Адрес офиса и склада: Московская область, г. Электросталь, ул. Спортивная, 47б Сайт:a7r.ru
