Компания «Техкомплект» поставляет проволоку из высоколегированной аустенитной стали 10Х17Н13М2Т, соответствующую требованиям ГОСТ 2246-70 (проволока стальная сварочная) и ГОСТ 5632-72 (стали высоколегированные). Зарубежный аналог — AISI 316Ti. Сплав относится к категории стабилизированных титаном сталей с молибденом, что гарантирует исключительную стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) после сварки и длительной эксплуатации при температурах до 800°С.
Складская программа «Техкомплект» в г. Электросталь включает диаметры от 1,0 до 6,0 мм. Проволока поставляется в мотках и на катушках, в мягком (отожжённом) состоянии, с чистой светлой поверхностью, готовой к сварке без дополнительной подготовки.
Сортамент и размеры
Проволока 10Х17Н13М2Т изготавливается методом холодного волочения с последующим рекристаллизационным отжигом в защитной атмосфере (водород или вакуум). Поверхность гладкая, без окалины, задиров и следов волочильной смазки.
Таблица диаметров и массы
Диаметр d, мм
Теоретическая масса 1 м, г
Ориентировочная длина в мотке, м
Рекомендуемый ток сварки TIG, А (для присадки)
1,0
6,17
500
15–40
1,2
8,88
400
20–60
1,6
15,8
250
35–90
2,0
24,7
150
50–120
2,5
38,5
100
80–150
3,0
55,5
70
100–180
4,0
98,7
50
150–250
5,0
154,2
30
200–350
6,0
222,0
20
250–400
Примечание: длина в мотке указана ориентировочно и может варьироваться в зависимости от производителя. Допуски на диаметр — по ГОСТ 2246-70, обычно +0,02/–0,03 мм для диаметров до 3 мм.
Химический состав и механические свойства
Главное отличие стали 10Х17Н13М2Т от стандартной 12Х18Н10Т — наличие 2–3% молибдена (Mo), который повышает сопротивляемость питтингу, и титана (Ti), связывающего углерод и исключающего обеднение хромом границ зёрен после сварочного нагрева.
Химический состав (по ГОСТ 5632-72, марка 10Х17Н13М2Т)
Элемент
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Ti
S
P
Содержание, %
≤0,10
≤2,0
≤0,80
16,0–18,0
12,0–14,0
2,0–3,0
до 0,7
≤0,020
≤0,030
Механические свойства проволоки (после отжига)
Параметр
Значение
Временное сопротивление разрыву σв
≥ 530 МПа
Относительное удлинение δ5
≥ 30 %
Твёрдость HRB
≤ 90
Высокое удлинение (≥30%) обеспечивает отличную податливость при гибке и намотке, а прочность выше 530 МПа позволяет использовать проволоку не только как сварочную присадку, но и для изготовления пружин, работающих в агрессивных средах.
Преимущества проволоки 10Х17Н13М2Т
1. Гарантированная стойкость к МКК
Титан в составе (Ti : C ≥ 5) полностью связывает углерод, предотвращая образование карбидов хрома по границам зёрен. После сварки шов и околошовная зона не требуют закалки и остаются коррозионно-стойкими даже в диапазоне опасных температур (450–850°С).
2. Сопротивление питтингу и кислотам
Молибден (2–3%) резко повышает стойкость к точечной коррозии в хлоридных растворах, морской воде, уксусной и фосфорной кислотах. Эквивалент стойкости к питтингу (PREN) для 10Х17Н13М2Т составляет ≥ 23, что выше, чем у титановых сталей без молибдена.
3. Идеальная свариваемость
Проволока используется для ручной аргонодуговой (TIG), полуавтоматической (MIG/MAG) сварки и сварки под флюсом. Стабильный химический состав обеспечивает плотный, беспористый шов с высокими механическими свойствами без горячих трещин.
4. Термостойкость и жаростойкость
Сплав сохраняет прочность и окалиностойкость при температурах до 800°С, что делает его пригодным для изготовления змеевиков печей, элементов газоходов и теплообменников.
Области применения
Сварка ответственных конструкций: присадочная проволока для сварки сталей 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н13М2Т, AISI 316Ti, а также разнородных соединений углеродистых и нержавеющих сталей.
Химическое машиностроение: змеевики, теплообменники, реакторы, работающие в средах с кислотами и хлоридами.
Нефтегазовый сектор: проволока для изготовления плетёных рукавов, уплотнительных колец, работающих в агрессивных пластовых флюидах.
Пружины и упругие элементы: клапанные пружины, сильфоны, манжеты, эксплуатируемые при высоких температурах и в химически активных средах.
FAQ – Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Чем отличается 10Х17Н13М2Т от 12Х18Н10Т? Ответ: Главное отличие — наличие 2–3% молибдена в 10Х17Н13М2Т. Это повышает стойкость к питтинговой коррозии в хлоридах и кислотах. 12Х18Н10Т (AISI 321) не содержит молибдена и не рекомендуется для морской воды и сильных кислотных сред.
Вопрос: Почему в марке указан титан (Т)? Ответ: Титан является стабилизирующим элементом. Он связывает углерод в прочные карбиды TiC, не давая хрому покинуть твёрдый раствор. Это исключает межкристаллитную коррозию после сварки или длительной работы при 450–850°С.
Вопрос: Можно ли использовать проволоку 10Х17Н13М2Т для сварки без газа? Ответ: Нет. Аустенитные стали требуют защиты сварочной ванны инертным газом (аргон, смесь Ar+CO₂). Сварка без газа приводит к окислению и пористости шва, резко снижая коррозионную стойкость.
Вопрос: В каком состоянии поставляется проволока? Ответ: В отожжённом (мягком) состоянии, готовая к использованию. Поверхность чистая, светлая. Сварочную проволоку не требуется обезжиривать или зачищать, если она хранилась в герметичной упаковке.
Как купить проволоку 10Х17Н13М2Т в «Техкомплект»
Компания «Техкомплект» отгружает проволоку со склада в г. Электросталь. Возможен самовывоз, доставка собственным транспортом по Москве и области, а также отправка в регионы РФ и СНГ транспортными компаниями. Все партии сопровождаются сертификатами завода-изготовителя.
Для расчёта стоимости отправьте заявку с указанием:
толщины (мм);
ширины (мм);
длины (мм или м) – если требуются отрезки (если не нужна – укажите «в погонных метрах» или «мотками/бухтами»);
типа поверхности (горячекатаная, холоднокатаная, шлифованная, зеркальная и т.д.);
количества (в метрах погонных, кг или тоннах);
адреса доставки.
Менеджер подготовит коммерческое предложение в течение 1–2 часов.
Телефон: 8 (495) 540-57-99 Email: 5@a7r.ru Адрес офиса: Московская область, г. Электросталь, ул. Спортивная, 47б Сайт:a7r.ru
