Проволока бронзовая БрАЖНМц 8-5-4,5-1,5

Компания «Техкомплект» предлагает сварочную и наплавочную проволоку из сложнолегированной алюминиево-никелевой бронзы марки БрАЖНМц 8-5-4,5-1,5. Сплав содержит 8% алюминия, 5% железа, 4,5% никеля и 1,5% марганца, что обеспечивает наплавленному слою уникальный комплекс свойств: высокую твёрдость (220–250 HB), превосходную стойкость к износу и кавитации, а также абсолютную коррозионную стойкость в морской воде. Проволока специально разработана для восстановления и упрочнения тяжелонагруженных деталей судовых механизмов, насосного оборудования и трубопроводной арматуры.

На складе «Техкомплект» в г. Электросталь имеются ходовые диаметры от 1,2 до 6,0 мм. Проволока поставляется в мотках и на катушках, готовая к сварке TIG (аргонодуговой) или полуавтоматической MIG.

Марка и химический состав

Бронза БрАЖНМц 8-5-4,5-1,5 относится к группе алюминиевых бронз с добавками никеля и марганца. Никель (4,5%) кардинально повышает коррозионную стойкость в морской воде и органических кислотах, а также стабилизирует структуру, предотвращая рост зерна при наплавке. Марганец выступает раскислителем и улучшает жидкотекучесть. Железо измельчает зерно, повышая износостойкость.

Химический состав (типовой, %)

Элемент	Al	Fe	Ni	Mn	Zn	Cu
Содержание	7.5–8.5	4.5–5.5	4.0–5.0	1.0–2.0	≤0.3	основа

Сумма примесей (Pb, Si, P) — не более 0,3%.

Сортамент и размеры

Проволока изготавливается методом холодного волочения с промежуточными отжигами. Поверхность чистая, без окалины, допуски по диаметру соответствуют требованиям для сварочных материалов.

Таблица диаметров и ориентировочной массы (плотность ~7,6 г/см³)

Диаметр d, мм	Масса 1 м, г	Рекомендуемый род тока / способ сварки
1.2	8.6	MIG (импульсный), TIG
1.6	15.3	TIG, MIG
2.0	23.9	TIG (основной)
2.5	37.3	TIG
3.0	53.7	TIG, ручная дуговая (покрытыми электродами — редко)
4.0	95.5	TIG, наплавка под флюсом
5.0	149.3	TIG
6.0	214.9	TIG

Проволока диаметром 1.2–2.0 мм может поставляться на пластиковых катушках (D200/D300) для полуавтоматов.

Механические свойства наплавленного металла

После наплавки (TIG, аргон) и естественного охлаждения без термообработки наплавленный металл обладает следующими характеристиками:

• Временное сопротивление разрыву σв: 650–750 МПа

• Предел текучести σ0,2: ≥ 320 МПа

• Твёрдость: 220–250 HB (до 270 HB после наклёпа)

• Относительное удлинение δ5: ≥ 12 %

• Ударная вязкость KCU: ≥ 30 Дж/см²

Высокая твёрдость в сочетании с вязкостью обеспечивает стойкость к ударным нагрузкам и истиранию в паре «металл–металл» при ограниченной смазке.

Преимущества проволоки БрАЖНМц 8-5-4,5-1,5

1. Исключительная коррозионная стойкость в морской воде

Никель (4,5%) переводит сплав в разряд «морских бронз», полностью исключая обесцинкование и сезонное растрескивание. Наплавленные гребные валы и насосы не требуют дополнительных защитных покрытий.

2. Сопротивление кавитационному и абразивному износу

Мелкозернистая структура с включениями железа и никеля выдерживает микроудары пузырьков, возникающих при кавитации. Это стандартный материал для восстановления крыльчаток насосов и гребных винтов.

3. Отличная свариваемость без подогрева

В отличие от многих алюминиевых бронз, БрАЖНМц не требует предварительного подогрева детали (достаточно температуры цеха выше +10°С) и не склонна к горячим трещинам при многослойной наплавке.

4. Немагнитность и диэлектрическая стойкость

Наплавленный металл не намагничивается, что важно для деталей, эксплуатируемых в зоне действия сильных магнитных полей (тралы, магнитные муфты).

Области применения

• Судостроение и судоремонт: наплавка гребных валов, дейдвудных втулок, баллеров рулей, уплотнительных колец.

• Насосное оборудование: восстановление и упрочнение рабочих колёс, корпусов, лабиринтных уплотнений центробежных насосов.

• Арматуростроение: наплавка уплотнительных поверхностей клиновых задвижек, седел клапанов для морской воды и пара.

• Металлургия и горная промышленность: наплавка подшипников скольжения, направляющих, работающих в условиях трения и коррозии.

• Ремонт литых деталей: заварка дефектов литья из бронз типа БрА9Ж4Н4, БрА10Ж3Мц2.

FAQ – Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какой защитный газ использовать при TIG-сварке?
Ответ: Только чистый аргон (Ar 99,99%). Допускается смесь Ar + 2-3% He для повышения проплавления, но без CO₂ или O₂, которые вызовут окисление алюминия.

Вопрос: Чем эта проволока отличается от БрАМц9-2?
Ответ: БрАМц9-2 (алюминиево-марганцевая) не содержит никеля и имеет более низкую коррозионную стойкость в морской воде (склонна к обесцинкованию, если есть примеси). БрАЖНМц с 4,5% Ni значительно превосходит её по стойкости к кавитации и износу, но немного дороже.

Вопрос: Нужно ли проковывать наплавленный слой?
Ответ: Не обязательно. Сплав практически не упрочняется наклёпом, но проковка может применяться для снятия внутренних напряжений при многослойной наплавке толстостенных деталей.

Вопрос: Как хранить проволоку?
Ответ: В сухом помещении, на катушках хранить в полиэтиленовой упаковке до использования. Перед сваркой поверхность проволоки не должна иметь следов масла или конденсата.

Как купить проволоку БрАЖНМц в компании «Техкомплект»

Мы отгружаем проволоку со склада в г. Электросталь. Возможен самовывоз, доставка по Москве и Московской области, а также отправка в любые регионы РФ и СНГ транспортными компаниями. При заказе от 100 кг действуют оптовые скидки.

Для расчёта стоимости отправьте заявку с указанием:

• толщины (мм);

• ширины (мм);

• длины (мм или м) – если требуются отрезки (если не нужна – укажите «в погонных метрах» или «мотками/бухтами»);

• типа поверхности (горячекатаная, холоднокатаная, шлифованная, зеркальная и т.д.);

• количества (в метрах погонных, кг или тоннах);

• адреса доставки.

Менеджер подготовит коммерческое предложение в течение 1–2 часов.

Телефон: 8 (495) 540-57-99
Email: 5@a7r.ru
Адрес офиса: Московская область, г. Электросталь, ул. Спортивная, 47б
Сайт: a7r.ru